江山白菇，寒风中依然坚挺
相比去年过山车一样的行情，今年江山白菇的价格要稳定得多。近段时间，江山白菇一直稳定在每公斤10元到12元左右。当然，好收成的背后，因原材料、人工成本的上升及国内外食用菌产业快速壮大带来的冲击，江山白菇也面临一场更大的挑战。
菇价走高，行情好于去年
冬日的寒冷难挡白菇价格带来的兴奋。从2010年11月份开始，江山市上余镇五程村菇农祝江舟，每天早上三四点钟就要起床采摘白菇，一清早就要赶到江山农贸城的集市。“今年天气冷，白菇价格不错，集市不会跟去年一样挤满急于卖菇的人了。”1月15日，祝江舟相告，去年这时候常常是菇农挤满农贸城，连路都走不过去。“近段时间的价格都有十一二元一公斤，而去年同期只有6元左右。”
业内人士表示，气温低、种植户减少是今年白菇市场行情见好的原因。2010—2011季白菇从2010年10月底上市，除了11月底至12月初因气温较高价格相对低外，其余时间价格均不错。
与五程村隔壁的李坪村，种植户约比去年减少了一半左右。该村已经种了20多年白菇的李明文说，白菇主要原材料棉籽壳价格涨得快，“成本太高，再加上去年行情不好，感觉今年风险比较大，就没种了。”李明文说。
节本减支，提高种植效益
业内人士表示，上升的劳动力成本和原材料涨价，正考验着白菇这一劳动密集型产业。
为了应对原材料价格上涨带来的压力，菇农们想了很多办法。江山市长台镇工厂化种菇大户黄彤根表示，用豆秆粉及玉米芯代替棉籽壳可以降低一定成本，白菇品质并无差别。“除了寻找替代原料，我还种植新品种来降低风险。2010年种了20万袋海鲜菇，每袋收益在2.4元左右。”一些白菇企业还正在试用菌草代替棉籽壳，试用液体菌种代替固体菌种，使其发菌快、成本省、效率高，更环保节约。
而对于劳动力成本上升带来的压力，目前种植户的普遍应对办法是限制规模。长台镇华峰村菇农毛中岳种植了5万多袋白菇。他告诉笔者，每年的规模都在5万袋左右，忙时雇工5人至6人，平时一般雇1人到2人。“尽管今年价格不错，但明年并不想扩大规模，5万袋已经是自己能承受的最大数量。”据了解，江山现有白菇种植户1万多户，大部分规模集中在2万到5万袋，也就是经营户自身能解决劳力，不太需要另外雇人的规模。
行情不错，产业风险仍存
“白菇产业的风险来自外部市场竞争、劳动力及原材料成本等多方面。气温低造成的好行情只是暂时的。”杨建文是江山市利兴白菇专业合作社负责人，他认为，虽然今年有好行情，但是也不能忽视外地发展给我市白菇行情带来的压力。
近年来，由于工商资本大量进入这个产业，产能规模增长很快。广东和江苏是近年来发展白菇种植最多的省份，规模大的工厂化种菇项目投资达五六千万元，一天最多能向市场供应20多吨白菇。
不仅如此，国外的白菇也大量涌入国内，对这一产业造成冲击。近年来，韩国工厂化生产的白菇大量出口到我国，已致我国一些白菇企业亏损。这些白菇即便是销售到国内，每公斤也只要2元到4元，售价已经接近国内工厂化白菇企业的成本价。
而相比外地依靠工商资本发展起来的白菇产业，江山市从业人员多数是依靠自身逐渐壮大起来，在规模上没有优势。该市规模较大的利兴白菇专业合作社一天最多只能生产5吨多的白菇，杨建文说：“凭借雄厚的工商资本和大量的农业扶持资金，外地发展起来的工厂化白菇给我们带来了一定冲击，江苏白菇已经进入杭州市场，对我市以省内市场为主的工厂化白菇带来影响。”
业内人士表示，尽管内地高速发展的工厂化种菇及国外白菇的大量进口，暂时还未撼动江山市的固有市场，但不能不引起警惕。
转型升级，向自动化生产进军
原料成本及人工成本的不断提高，释放出一个强烈的信号，那就是白菇作为一个劳动密集型产业发展正遇到“瓶颈”，亟待转型升级。“尽管我市白菇产业发展存在内外界压力，但我们已在着手准备应对。”江山市食用菌业内人士表示，该市白菇产业已经出现从工厂化向自动化生产转变的苗头。
近日，在开化浙江菇老爷食品有限公司，笔者见到了白菇的自动化生产流水线。自动化生产采用瓶栽方式，拌料、杀菌、接种、装瓶都在流水线上进行。副总经理余维良告诉笔者，白菇自动化生产浙江省内还不多见，目前除了萧山、开化两地外其他地方还没有。据了解，自动化生产不管是产量还是质量上都比工厂化生产有所提高，白菇价格也要高两成。“一天能装瓶7500瓶，且只需3个人就能操作，对劳动力的依赖大大降低。”余维良说。
自动化生产的白菇不仅大量节省劳动力成本，且白菇含水量少，易于保存，适合生产进入超市的小包装产品。
江山市准备在2011年发展两家自动化白菇生产企业，其中有一家就是杨建文投资的。“我准备在峡口镇发展100多亩自动化生产的白菇。”杨建文说。
白菇自动化生产对资金要求较高，投资动辄上千万，面对不断升高的原材料成本，菇农又该如何突围？
业内人士指出，菇农可以开展多菌类栽培。目前，江山菇农的种植品种已从原先单一的白菇发展到白菇、竹荪、秀珍菇三大类品种；今年还新开发了海鲜菇、金福菇等品种。
但市场上的“考试”随时都在进行。“工厂化可让白菇产业摆脱季节的局限，自动化则让产业突破劳动力成本的束缚。只有不断自我突破升级，才能不在市场竞争中落伍。”业内人士如是说。 （石 俊）
菇价走高，行情好于去年
冬日的寒冷难挡白菇价格带来的兴奋。从2010年11月份开始，江山市上余镇五程村菇农祝江舟，每天早上三四点钟就要起床采摘白菇，一清早就要赶到江山农贸城的集市。“今年天气冷，白菇价格不错，集市不会跟去年一样挤满急于卖菇的人了。”1月15日，祝江舟相告，去年这时候常常是菇农挤满农贸城，连路都走不过去。“近段时间的价格都有十一二元一公斤，而去年同期只有6元左右。”
业内人士表示，气温低、种植户减少是今年白菇市场行情见好的原因。2010—2011季白菇从2010年10月底上市，除了11月底至12月初因气温较高价格相对低外，其余时间价格均不错。
与五程村隔壁的李坪村，种植户约比去年减少了一半左右。该村已经种了20多年白菇的李明文说，白菇主要原材料棉籽壳价格涨得快，“成本太高，再加上去年行情不好，感觉今年风险比较大，就没种了。”李明文说。
节本减支，提高种植效益
业内人士表示，上升的劳动力成本和原材料涨价，正考验着白菇这一劳动密集型产业。
为了应对原材料价格上涨带来的压力，菇农们想了很多办法。江山市长台镇工厂化种菇大户黄彤根表示，用豆秆粉及玉米芯代替棉籽壳可以降低一定成本，白菇品质并无差别。“除了寻找替代原料，我还种植新品种来降低风险。2010年种了20万袋海鲜菇，每袋收益在2.4元左右。”一些白菇企业还正在试用菌草代替棉籽壳，试用液体菌种代替固体菌种，使其发菌快、成本省、效率高，更环保节约。
而对于劳动力成本上升带来的压力，目前种植户的普遍应对办法是限制规模。长台镇华峰村菇农毛中岳种植了5万多袋白菇。他告诉笔者，每年的规模都在5万袋左右，忙时雇工5人至6人，平时一般雇1人到2人。“尽管今年价格不错，但明年并不想扩大规模，5万袋已经是自己能承受的最大数量。”据了解，江山现有白菇种植户1万多户，大部分规模集中在2万到5万袋，也就是经营户自身能解决劳力，不太需要另外雇人的规模。
行情不错，产业风险仍存
“白菇产业的风险来自外部市场竞争、劳动力及原材料成本等多方面。气温低造成的好行情只是暂时的。”杨建文是江山市利兴白菇专业合作社负责人，他认为，虽然今年有好行情，但是也不能忽视外地发展给我市白菇行情带来的压力。
近年来，由于工商资本大量进入这个产业，产能规模增长很快。广东和江苏是近年来发展白菇种植最多的省份，规模大的工厂化种菇项目投资达五六千万元，一天最多能向市场供应20多吨白菇。
不仅如此，国外的白菇也大量涌入国内，对这一产业造成冲击。近年来，韩国工厂化生产的白菇大量出口到我国，已致我国一些白菇企业亏损。这些白菇即便是销售到国内，每公斤也只要2元到4元，售价已经接近国内工厂化白菇企业的成本价。
而相比外地依靠工商资本发展起来的白菇产业，江山市从业人员多数是依靠自身逐渐壮大起来，在规模上没有优势。该市规模较大的利兴白菇专业合作社一天最多只能生产5吨多的白菇，杨建文说：“凭借雄厚的工商资本和大量的农业扶持资金，外地发展起来的工厂化白菇给我们带来了一定冲击，江苏白菇已经进入杭州市场，对我市以省内市场为主的工厂化白菇带来影响。”
业内人士表示，尽管内地高速发展的工厂化种菇及国外白菇的大量进口，暂时还未撼动江山市的固有市场，但不能不引起警惕。
转型升级，向自动化生产进军
原料成本及人工成本的不断提高，释放出一个强烈的信号，那就是白菇作为一个劳动密集型产业发展正遇到“瓶颈”，亟待转型升级。“尽管我市白菇产业发展存在内外界压力，但我们已在着手准备应对。”江山市食用菌业内人士表示，该市白菇产业已经出现从工厂化向自动化生产转变的苗头。
近日，在开化浙江菇老爷食品有限公司，笔者见到了白菇的自动化生产流水线。自动化生产采用瓶栽方式，拌料、杀菌、接种、装瓶都在流水线上进行。副总经理余维良告诉笔者，白菇自动化生产浙江省内还不多见，目前除了萧山、开化两地外其他地方还没有。据了解，自动化生产不管是产量还是质量上都比工厂化生产有所提高，白菇价格也要高两成。“一天能装瓶7500瓶，且只需3个人就能操作，对劳动力的依赖大大降低。”余维良说。
自动化生产的白菇不仅大量节省劳动力成本，且白菇含水量少，易于保存，适合生产进入超市的小包装产品。
江山市准备在2011年发展两家自动化白菇生产企业，其中有一家就是杨建文投资的。“我准备在峡口镇发展100多亩自动化生产的白菇。”杨建文说。
白菇自动化生产对资金要求较高，投资动辄上千万，面对不断升高的原材料成本，菇农又该如何突围？
业内人士指出，菇农可以开展多菌类栽培。目前，江山菇农的种植品种已从原先单一的白菇发展到白菇、竹荪、秀珍菇三大类品种；今年还新开发了海鲜菇、金福菇等品种。
但市场上的“考试”随时都在进行。“工厂化可让白菇产业摆脱季节的局限，自动化则让产业突破劳动力成本的束缚。只有不断自我突破升级，才能不在市场竞争中落伍。”业内人士如是说。 （石 俊）
