用桑枝作原料、建新式菇房、改良菌种……
这个合作社一年四季都能产鲜菇
□本报记者 徐碧芳
传统种植秀珍菇只能在春、秋季节进行，但在缙云县珍稀食用菌专业合作社的基地里，你却能在夏天看到一排排菌棒上长满了秀珍菇。“现在我们每天平均生产二三吨鲜菇，价格10.5元/公斤，还供不应求。”合作社理事长蔡俊冲自豪地告诉记者，“合作社现有秀珍菇高架菇房15幢、面积2.5万平方米，年种植秀珍菇160万袋，是省内最大的反季节秀珍菇生产基地之一,而杏鲍菇已实现了工厂化周年生产，一年四季都产鲜菇。”
创办于2003年的缙云县珍稀食用菌专业合作社，拥有社员107人。近年来，他们以创新为动力，大力推广新技术、改良菌种，实行工厂化、规模化生产，取得了很好的成效，2010年实现销售收入1809.1万元，实现了新的跨越。
建新式菇房，节能又省工
走进合作社位于缙云县双溪口乡南源村的食用菌基地，放眼望去，几个大棚次第铺开，堆料区、菌棒制作车间、育菇房、出菇室……布局严整，各有所属，宛然一个现代化的农业工厂。
合作社理事长蔡俊冲说：“秀珍菇自然出菇期在春秋季节，在高温的夏季不能生产，但秀珍菇有遇强温差刺激即会诱发出菇的特性，我们正是利用这个特性，通过人工低温处理方式进行反季节、工厂化生产，供货期可以从每年的5月中下旬开始至10月底，杭州、金华、台州、丽水、宁波等地都有我们的客户。”他告诉记者，以前他们的杏鲍菇栽培房采用传统设计，培养房与出菇房分开建造，从培养房拉菌包到出菇房出菇有一段距离需要人工搬运，这不仅费人工，且待出菇菌包易受外界温度变化影响，影响出菇。现在他们创新设计，将培养房与出菇房连体建造，培养房与出菇房间有门相通，不但减少了人工，更重要的是，这个厂房是节能的。一般情况下培养室温度控制在20℃—23℃，出菇室温度控制在13℃-16℃。在夏天的时候，他们把出菇室的冷气排到培养室，降低培养室温度，达到节能的效果，冬天的时候，又可以把培养室的热能排到出菇室，增加出菇室的温度，提高出菇整齐度和产量。蔡俊冲告诉记者，反季节种植，不仅改变了菇农“靠天吃饭”历史，出菇量也大大增加，秀珍菇每棒产量从传统的0.2公斤提高到0.4公斤。他说，合作社现在每天六七十个采摘工人，两班倒24小时采菇，等到采摘旺季，每天至少要120多个工人，“因为秀珍菇生长速度很快，从长出菇蕾到开采只要24小时，从开采到全部采完只有12小时”。
除了改进栽培房的内部结构外，蔡俊冲说，合作社对菇房的外部结构也进行了一些改良，如在各菇房的进风口加装自行设计的热循环装置，尽可能减少外界温度对菇房内部环境的影响。
改进菌种生产工艺，提质又增效
作物要高产，种子是关键。而食用菌工厂化生产除了要提高菌种的质量外，还要尽可能压缩菌种的培养时间。为了缩短菌种培养时间，合作社进行了多次试验，改进菌种，经历了木屑种、麦粒种、枝条种、液体种的四次升级转变。蔡俊冲说，液体菌种工艺是目前国内外最先进的生产技术，它有传统菌种无法比拟的优点。首先是成本低，不及传统固体菌种成本的十分之一；其次是生产快捷，传统固体菌种从母种接到原种再接到生产种至少需要70天，液体菌种仅需14天，而从原种接到生产种培养阶段，传统固体菌种至少需要35天，液体菌种仅需6天；三是接种速度大大提高，原来10人12小时的工作量，现在只需2小时就可完成，而通过合作社自行设计的高压定量接种枪，只要轻轻一打，就能达到每包统一的种量和深浅，发菌整齐度显著提高。去年10月，合作社投资15万元购置了液体菌种生产设备，现在合作社已全部采用了液体菌种工艺，有效克服了“接种难”的制约瓶颈。
通过采用液体菌种，智能化菇房栽培，对温度、湿度、通风及光照环境要素进行科学控制，原本只能在冬季才能生产的杏鲍菇，现在可以不受时令限制，一年四季都能生产。
循环利用，生态和效益共赢
桑枝是缙云县主导产业桑蚕业的生产剩余物，年产量上万吨，以往大多当柴火，随着煤气灶走进农家，桑枝条就丢弃田间地头，白白浪费还污染环境。2008年，合作社响应县政府号召，开始了桑枝用作食用菌栽培原料的生产试验，并在杏鲍菇生产上获得成功。如今，合作社一年就可消耗桑枝50多万公斤，解决了1000多亩桑园桑枝的出路和变废为宝的问题。除了利用废弃桑枝，合作社还重复利用废菌棒，将产后废菌棒按10%比例添加再利用作原料，仅此一项全年就可节省原料250吨，节约开支10多万元。蔡俊冲说，他们还购置生物质蒸汽锅炉将产后废包作灭菌用燃料，或把废料废包无偿送给周边农户作有机肥还田。“用桑枝条种菇，产后的废菌棒一部分再利用作原料种菇，余下的当燃料或肥料。”蔡俊冲说，合作社的这种能源循环再利用，不仅提高了资源利用率，降低了生产成本，提高了栽培效益，还缓解了菌林矛盾，促进了缙云县食用菌产业的持续发展。
传统种植秀珍菇只能在春、秋季节进行，但在缙云县珍稀食用菌专业合作社的基地里，你却能在夏天看到一排排菌棒上长满了秀珍菇。“现在我们每天平均生产二三吨鲜菇，价格10.5元/公斤，还供不应求。”合作社理事长蔡俊冲自豪地告诉记者，“合作社现有秀珍菇高架菇房15幢、面积2.5万平方米，年种植秀珍菇160万袋，是省内最大的反季节秀珍菇生产基地之一,而杏鲍菇已实现了工厂化周年生产，一年四季都产鲜菇。”
创办于2003年的缙云县珍稀食用菌专业合作社，拥有社员107人。近年来，他们以创新为动力，大力推广新技术、改良菌种，实行工厂化、规模化生产，取得了很好的成效，2010年实现销售收入1809.1万元，实现了新的跨越。
建新式菇房，节能又省工
走进合作社位于缙云县双溪口乡南源村的食用菌基地，放眼望去，几个大棚次第铺开，堆料区、菌棒制作车间、育菇房、出菇室……布局严整，各有所属，宛然一个现代化的农业工厂。
合作社理事长蔡俊冲说：“秀珍菇自然出菇期在春秋季节，在高温的夏季不能生产，但秀珍菇有遇强温差刺激即会诱发出菇的特性，我们正是利用这个特性，通过人工低温处理方式进行反季节、工厂化生产，供货期可以从每年的5月中下旬开始至10月底，杭州、金华、台州、丽水、宁波等地都有我们的客户。”他告诉记者，以前他们的杏鲍菇栽培房采用传统设计，培养房与出菇房分开建造，从培养房拉菌包到出菇房出菇有一段距离需要人工搬运，这不仅费人工，且待出菇菌包易受外界温度变化影响，影响出菇。现在他们创新设计，将培养房与出菇房连体建造，培养房与出菇房间有门相通，不但减少了人工，更重要的是，这个厂房是节能的。一般情况下培养室温度控制在20℃—23℃，出菇室温度控制在13℃-16℃。在夏天的时候，他们把出菇室的冷气排到培养室，降低培养室温度，达到节能的效果，冬天的时候，又可以把培养室的热能排到出菇室，增加出菇室的温度，提高出菇整齐度和产量。蔡俊冲告诉记者，反季节种植，不仅改变了菇农“靠天吃饭”历史，出菇量也大大增加，秀珍菇每棒产量从传统的0.2公斤提高到0.4公斤。他说，合作社现在每天六七十个采摘工人，两班倒24小时采菇，等到采摘旺季，每天至少要120多个工人，“因为秀珍菇生长速度很快，从长出菇蕾到开采只要24小时，从开采到全部采完只有12小时”。
除了改进栽培房的内部结构外，蔡俊冲说，合作社对菇房的外部结构也进行了一些改良，如在各菇房的进风口加装自行设计的热循环装置，尽可能减少外界温度对菇房内部环境的影响。
改进菌种生产工艺，提质又增效
作物要高产，种子是关键。而食用菌工厂化生产除了要提高菌种的质量外，还要尽可能压缩菌种的培养时间。为了缩短菌种培养时间，合作社进行了多次试验，改进菌种，经历了木屑种、麦粒种、枝条种、液体种的四次升级转变。蔡俊冲说，液体菌种工艺是目前国内外最先进的生产技术，它有传统菌种无法比拟的优点。首先是成本低，不及传统固体菌种成本的十分之一；其次是生产快捷，传统固体菌种从母种接到原种再接到生产种至少需要70天，液体菌种仅需14天，而从原种接到生产种培养阶段，传统固体菌种至少需要35天，液体菌种仅需6天；三是接种速度大大提高，原来10人12小时的工作量，现在只需2小时就可完成，而通过合作社自行设计的高压定量接种枪，只要轻轻一打，就能达到每包统一的种量和深浅，发菌整齐度显著提高。去年10月，合作社投资15万元购置了液体菌种生产设备，现在合作社已全部采用了液体菌种工艺，有效克服了“接种难”的制约瓶颈。
通过采用液体菌种，智能化菇房栽培，对温度、湿度、通风及光照环境要素进行科学控制，原本只能在冬季才能生产的杏鲍菇，现在可以不受时令限制，一年四季都能生产。
循环利用，生态和效益共赢
桑枝是缙云县主导产业桑蚕业的生产剩余物，年产量上万吨，以往大多当柴火，随着煤气灶走进农家，桑枝条就丢弃田间地头，白白浪费还污染环境。2008年，合作社响应县政府号召，开始了桑枝用作食用菌栽培原料的生产试验，并在杏鲍菇生产上获得成功。如今，合作社一年就可消耗桑枝50多万公斤，解决了1000多亩桑园桑枝的出路和变废为宝的问题。除了利用废弃桑枝，合作社还重复利用废菌棒，将产后废菌棒按10%比例添加再利用作原料，仅此一项全年就可节省原料250吨，节约开支10多万元。蔡俊冲说，他们还购置生物质蒸汽锅炉将产后废包作灭菌用燃料，或把废料废包无偿送给周边农户作有机肥还田。“用桑枝条种菇，产后的废菌棒一部分再利用作原料种菇，余下的当燃料或肥料。”蔡俊冲说，合作社的这种能源循环再利用，不仅提高了资源利用率，降低了生产成本，提高了栽培效益，还缓解了菌林矛盾，促进了缙云县食用菌产业的持续发展。
